一、rto蓄热式热氧化炉简述：

  目前VOCs废气有多种处理方法，主要包括冷凝回收、高沸点溶剂吸收、活性炭吸附、焚烧处置等。根据VOCs废气产生特点及经济性，rto蓄热式热氧化炉技术具有净化效率高、污染物分解彻底、换热效率高、节能、阻力低、风机装机功率小等优点 ，对处理VOCs有着较广泛的应用前景

二、rto蓄热式热氧化炉工作原理

  蓄热式氧化炉采用热氧化法处理中低浓度的有机废气，用陶瓷蓄热床换热器回收热量。其由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。其主要特征是：蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连，蓄热床通过换向阀交替换向，将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留，并预热进入蓄热床的有机废气；采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量；预热到一定温度（ ≥ 760℃ ）的有机废气在燃烧室发生氧化反应，生成二氧化碳和水，得到净化。 典型的两床式 RTO 主体结构一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成（见下图）。该装置中的蓄热式陶瓷填充床换热器可使热能得到大限度的回收，热回收率大于 95% ；处理 VOC 时不用或使用很少的燃料。

三、rto蓄热式热氧化炉应用领域：

  适用于石油及化工（如塑料、橡胶、合成纤维、有机化工）；油漆生产及喷漆；印刷（包括印铁、印纸、印塑料）；电子元件及电线；农化及染料；医药；显像管、胶片、磁带等。 

四、rto蓄热式热氧化炉的特点

  1、操作费用低 , 超低燃料费。有机废气浓度在 450PPM 以上时， rto蓄热式氧化炉不需添加辅助燃料。

  2、净化率高，两床式 RTO 净化率在 98% 以上，三床式 RTO 净化率在 99% 以上。

  3、不产生 NOX 等二次污染。

  4、全自动控制、操作简单。　　

  5、安全性高。

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