一、制釉厂烘干烟气简述：

  制作釉一般采用采用湿法研磨技术，用水将不同大小的粉末颗粒分配，经过粗磨和细磨两道研磨后，经干燥塔加热去除水分，烘干后的矿粉会出现板结，再破碎使板结的矿粉重新复原为粉末，最后采用脉冲除尘收集粉末后采用负压包装。其中采用燃生物质废气烘干窑干燥工序产生废气，主要为颗粒物二氧化硫、氮氧化物。

二、制釉厂烘干烟气处理方案：

  对于制釉烘干窑炉产生烟气采用脱硫塔+湿式静电除尘器，对其尾气进行处理。制釉厂烘干烟气通过收集经管道进入脱硫系统，脱硫工艺采用湿法脱硫，采用脱硫剂为石灰脱，袋装粉状石灰人工投料至化灰罐。石灰经化灰罐熟化后，流至综合循环池中进行脱硫反应。硫效率90%

  后粉尘、烟气进入湿式静电除尘器中，在高压静电作用下，电晕阴极钱不断放射出电子，把电极间气体电离成正负离子。粉尘、酸等颗粒碰到电子而产生荷电。按照同性相斥、异性相吸的原理，荷电后尘、酸雾雾滴应向电极性相反的电极移动。正离子向电晕极移动，负离子和电子则移向沉淀电极，将电荷传给沉淀极。最后由烟囱直接高空排放

三、制釉厂烘干烟气处理设备特点：

   1、能够高效快速除去烟气中99%的颗粒物、焦油、气溶胶、酸雾和游离水。在氨气存在条件下，除去80% 二氧化硫，除去40%氮氧化物。

   2、设备简便，运行可靠，雨天等恶劣低气压条件下，实现脱白（无白烟）；

   3、安装简便，只需在烟囱和脱硫塔之间高架安装，场地占用很大小；

   4 施工时间短、速度快。普通脱白工程75天能够完成制作安装；

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