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    名称:沸石转轮浓缩+催化燃烧(CO)  
    ·详细描述  


    沸石转轮浓缩+催化燃烧(CO)组合工艺在处理低浓缩,大风量VOC废气中较为广泛应用,其设备占地面比于活性炭+催化燃烧工艺小,效果处理风量较大,如保养的好设备寿命可用10年。但其一次投资会大些。那么今天居峰环保小编简单介绍沸石转轮浓缩+催化燃烧(CO)适用范围及工作原理。

    一、工艺简介:
    主要利用沸石分子筛的多孔吸附性及催化燃烧在温度300-400℃在催化剂的 作用下将有机组分中的C、H化合物氧化成无害的CO2、H2O等。适合处理大风量、低中浓度的挥发性有机废气装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮装置、催化净化装置、风机、烟囟等组成。

    二、工艺流程图:

     
    三、沸石浓缩转轮
    原理沸石浓缩转轮装置分为吸附区、脱附区、冷却区,转轮在各个区域内稳定连续运转。含有VOCs的废气经前端预处理后进入转轮的吸附区,转轮的多孔分子筛吸附废气中的有机组分,被净化后的达标空气经引风机排向烟囱。而吸附于转轮分子筛中的VOCs经热风(RTO或其他)处理达到VOCs的沸点在脱附区进行脱附、浓缩,浓缩后的VOCs进入RTO或其他燃烧系统进行燃烧处理后达标排放。而脱附后的浓缩转轮在冷却区进行冷却,从而保证吸附浓缩转轮的吸附效果。
    四:催化燃烧设备
    本净化装置是根据催化燃烧的基本原理设计的,催化净化装置内设加热室、换热室,启动加热装置,进入内部循环,当热气源达到有机物的沸点时,有机物进入催化室进行催化分解成CO2和H2O,同时释放出能量。利用释放出的能量进入吸附床脱附时,此时加热装置完全停止工作,有机废气在催化燃烧室内维持自燃,尾气再生,循环进行。余热经过换热器进行回收,便于下次加热进气及余热回收,能量回收效率高,能耗小,有机物得到催化分解处理。

    五、适用范围:

    以上是介绍了沸石转轮浓缩+催化燃烧(CO)组合工艺。广东居峰环保科技有限公司根据客户现场勘查收集的信息,来制定合理的收集+VOC废气处理设备,这样才能保证废气的净化效果,我们有上百家的废气处理工程案例可以让客户现场进行考察,或者直接与我们联系,让我们技术人员现场为您设计废气处理方案和报价,欢迎咨询:138-2723-8012


     
    更新时间:2019-1-24
     
     

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